Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av fbe-belagda erw anti-korrosionsrör i Kina. Vi har världsledande-produktionsutrustning och stark tillverkningskapacitet. Vänligen köp bulk hållbart fbebelagt erw anti-korrosionsrör från vår fabrik.
Tianjin Brisk Steel är en av tillverkarna av FBE Coated ERW Anti-Corrosion Pipe i Kina. Våra produkter exporteras huvudsakligen till Mellanöstern, Sydostasien, Europa, Nya Zeeland och andra regioner. Om du vill veta mer om våra produkter är du välkommen att kontakta oss och skicka din inköpslista.
PRODUKT
Tianjin Brisk Steelfokus på att producera och leverera ihåliga sektioner och stålrör
Kärntekniska specifikationer
Nedan finns standardtillverknings- och beläggningsserier för en--- och dubbel-utvändiga FBE--belagda ERW-stålrör.
| Parameter | Specifikation / Standardsortiment |
| Standard för rörtillverkning | API 5L(PSL1/PSL2),ASTM A53, ASTM A500, EN 10219 |
| Stålkvaliteter | Gr. B, X42, X52, X60, X65, S235JR, S355J2H |
| Ytterdiameter (OD) | 21,3 mm-630 mm |
| Beläggningsstandarder | CAN/CSA Z245.20, ISO 21809-2, NACE SP0394, AWWA C213, API RP 5L9 |
| FBE-beläggningstjocklek |
Enkelt lager: 300 µm – 500 µm (12 – 20 mil) Dual Layer (ARO): 600 µm – 1000 µm (24 – 40 mils) |
| Driftstemperatur | -40 grader till +85 grader (-40 grader F till +185 grader F) |
| Katodisk frigörelse | Mindre än eller lika med 8 mm (vid 65 grader, 48 timmar under testning) |
| Ytförberedelse | Nära White Metal Blast Cleaning (Sa 2.5 / NACE No. 2 / SSPC-SP10) |
Strukturella och anti-korrosionsmekanismer
Kombinationen av ERW-substrat och FBE-beläggning balanserar strukturell effektivitet med miljömässig hållbarhet:
- Hög mekanisk vidhäftning:Under appliceringen värms ERW stålröret till 180 grader –230 grader. Epoxipulvret smälter, flyter och reagerar kemiskt för att bilda ett fast härdplastskikt. Detta förhindrar inträngning av fukt och eliminerar korrosionsspårning under-film.
- Icke-skyddande mot katodiskt skydd (CP):Till skillnad från tjocka polyolefintejp omslag, skyddar inte FBE katodiska skyddsströmmar. Om beläggningen får lokal mekanisk skada under återfyllning, kan CP-system fortfarande skydda den exponerade ERW-stålytan.
- Svetssömsintegritet:Moderna högfrekventa ERW-rör (HFW) har normaliserade svetsfogar. Den släta profilen på ERW-sömmen gör att FBE-pulvret kan byggas upp jämnt utan att lämna tunna kanter, hålrum eller luftfickor längs svetslinjen.
Single-Layer vs. Dual-Layer (ARO) FBE: Tekniskt urval
Att välja mellan enkel-lager och dubbel-lagers FBE beror på hantering av stress, återfyllnadsjordgeologi och installationsmetod:
Enkelt-lager FBE
- Målapplikation:Standard nedgrävda rörledningar i mjuk jord (sand, lera), jämn riktningsborrning eller som ett primerlager för fler-3LPE-system.
- Typisk tjocklek: 350 µm – 450 µm.
- Fördel:Lägre enhetskostnad, utmärkt vidhäftning och flexibilitet.
- Begränsning:Lägre motståndskraft mot mejsling från vassa stenar under stenig återfyllning.
Dual-FBE/Nötningsbeständig överlack (ARO)
- Målapplikation:Horisontell riktningsborrning (HDD), återfyllningar av stenig jord, flodkorsningar och tuffa hanteringsmiljöer.
- Konfiguration:En inre anti-korrosionsskyddande FBE-baslack tillsammans med ett slitstarkt, slitstarkt-ytterskikt av modifierad epoxi.
- Typisk tjocklek:Bas FBE (300 µm) + ARO topplack (400 µm – 600 µm)=700 µm – 900 µm totalt.
- Fördel:Hög motståndskraft mot slag, mejsling och mekanisk nötning under rördragning.
Tekniska kompromisser-: FBE vs. 3LPE-belagda rör
När man väljer ett externt beläggningssystem jämför ingenjörer vanligtvis FBE med 3-lagers polyeten (3LPE):
- FBE fördel:Högre maximal motståndskraft mot kontinuerlig drifttemperatur (upp till 85 grader –110 grader beroende på formulering), fullständig kompatibilitet med katodiskt skydd och lägre total rörvikt.
- FBE-övervägande:Lägre slagtålighet jämfört med tjock polyeten (3LPE). För extrema steniga terränger där stoppsand inte kan användas, bör en Dual-Layer ARO-beläggning eller ett 3LPE-system specificeras istället.
Vanliga frågor (FAQ)
F: Hur lång är den förväntade livslängden för en--lager kontra två-FBE-belagda ERW-rör under jord?
S: När de installeras enligt NACE SP0169-riktlinjer och stöds av ett aktivt katodiskt skyddssystem (CP) erbjuder enskikts FBE-beläggningar vanligtvis en livslängd som överstiger 30 till 50 år i icke-aggressiv jord. System med dubbla-lager (ARO) erbjuder liknande kemisk livslängd men ger överlägsen mekanisk motståndskraft mot jordpåfrestning, stenhuggning och skjuvkrafter under långvarig-jordsättning.
F: Kan FBE-belagda ERW-rör böjas i fält under installation av rörledning?
A: Ja. FBE-beläggningar av hög-kvalitet uppvisar utmärkt flexibilitet. Kallt fältböjning (vanligtvis upp till 2 till 3 grader per rördiameterlängd vid temperaturer ner till -30 grader) kan utföras utan att spricka, bilda blåsor eller delaminera epoxiskiktet, förutsatt att specialiserade bockningsskor används.
F: Hur skyddas fältomkretssvetsar efter anslutning av FBE-belagda ERW-rör?
S: Fältfogar (omkretssvetsar) skyddas med fält-tillämpade anti-korrosionssystem som är kompatibla med fabriks-tillämpade FBE. De vanligaste metoderna inkluderar värme-krympbara hylsor (HSS) med mastik/sampolymerlim, flytande epoxireparationsbeläggningar eller fält-applicerade smält-härdbara FBE-pulver med hjälp av bärbara induktionsvärmare.
Populära Taggar: fbe coated erw anti-korrosionsrör, Kina fbe coated erw anti-korrosionsrör tillverkare, leverantörer, fabrik
