API 5L Pipeline Pipe Tillverkare och leverantör – Brisk Steel
| Standard | API 5L |
| Nivåer | PSL1 och PSL2 |
| Kvalitet | A25, A25P, Grade A, Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X90, X100, X120 |
| L175, L175P, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555, L625, L690, L830 | |
| Leveransvillkor | R, N, Q, M |
| Servicevillkor | O, S, P |
| Tillverkning | Sömlös eller EW, LW, CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL, COWH svetsade stålrör |
| Rörände | Slätände, Slätände, Slätände för specialkoppling, Gängad ände |
| Dimensionera | 0,405 tum – 84 tum [10,3 mm – 2134 mm] |
| Använda | Rörledningstransportsystem i petroleum- och naturgasindustrin |
Vad är API 5L?
I API SPEC 5L 46:e upplagan definieras standardomfattningen som: "Krav för tillverkning av två produktspecifikationsnivåer (PSL1 och PSL2) av sömlösa och svetsade stålrör för användning i rörledningstransportsystem inom petroleum- och naturgasindustrin. Denna standard gäller inte gjutna rör."
För att sammanfatta är API 5L-röret kolstålröret som appliceras på olje- och gasöverföringssystemet. Samtidigt kan andra vätskor som ånga, vatten och slurry också använda API 5L-standarden för sina överföringsändamål.
Tillverkningstyper
API 5L-specifikationen täcker tillverkningstyperna i svetsade och sömlösa.
Svetsad typ: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW Pipe
- ERW: Electric Resistance Welded, för rördiameter normalt under 24 tum.
-
DSAW/SAW: Double Submerged Arc Welding / Submerged Arc Welding, en ersättningsmetod för ERW för rör med större diameter.
-
LSAW: Längsgående SAW, för diameter upp till 48 tum. Kallas även JCOE-tillverkningsprocessen.
-
SSAW/HSAW: Spiral Submerged Arc Welded / Helical SAW, rördiametrar upp till 100 tum.
Sömlös typ: Varmvalsade sömlösa och kallvalsade sömlösa rör
- Sömlös tillverkningstyp är vanligtvis för rör med liten diameter (vanligtvis under 24 tum).
- (När rördiametern är mindre än 150 mm eller 6 tum, appliceras det sömlösa stålröret vanligare än det svetsade stålröret.) Det finns också sömlösa rör med stora diametrar. Genom att använda varmvalsad tillverkningsprocess kan vi få sömlösa rör med diametrar upp till nästan 20 tum (508 mm). Om du behöver sömlösa rör med diametrar över 20 tum, kan vi tillverka dem genom varmexpansionsprocess, med maximala diametrar upp till 40 tum (1016 mm).
Leveransvillkor
Leveransvillkor hänvisar till rörets specifika skick vid leveranstillfället av API 5L-röret. Det inkluderar vanligtvis rörets tillstånd efter att hanterings- och tillverkningsprocesserna har slutförts.
| PSL | Leveransvillkor | Kvalitet |
| PSL1 | Som-rullad, normaliserande rullad, normaliserad eller normaliserande bildas | L175 eller A25 |
| L175P eller A25P | ||
| L210 eller A | ||
| Som-valsad, normaliserande valsad, termomekanisk valsad, termomekanisk bildad, normaliserad bildad, normaliserad, normaliserad och tempererad; eller, om överenskommen, kyld och härdad endast för SMLS-rör |
L245 eller B | |
| Som-valsad, normaliserande valsad, termomekanisk valsad, termomekanisk bildad, normaliserande bildad, normaliserad, normaliserad och härdad eller släckt och tempererad |
L290 eller X42 | |
| L320 eller X46 | ||
| L360 eller X52 | ||
| L390 eller X56 | ||
| L415 eller X60 | ||
| L450 eller X65 | ||
| L485 eller X70 | ||
| PSL 2 | Som-rullat | L245R eller BR |
| L290R eller X42R | ||
| Normaliserande rullad, normaliserad bildad, normaliserad eller normaliserad och tempererad | L245N eller BN | |
| L290N eller X42N | ||
| L320N eller X46N | ||
| L360N eller X52N | ||
| L390N eller X56N | ||
| L415N eller X60N | ||
| Släckt och härdat | L245Q eller BQ | |
| L290Q eller X42Q | ||
| L320Q eller X46Q | ||
| L360Q eller X52Q | ||
| L390Q eller X56Q | ||
| L415Q eller X60Q | ||
| L450Q eller X65Q | ||
| L485Q eller X70Q | ||
| L555Q eller X80Q | ||
| L625Q eller X90Qc | ||
| L690Q eller X100Qc | ||
| PSL 2 | Termomekanisk valsad eller termomekanisk formad | 1245M eller BM |
| L290M eller X42M | ||
| L320M eller X46M | ||
| L360M eller X52M | ||
| L390M eller X56M | ||
| L415M eller X60M | ||
| L450M eller X65M | ||
| L485M eller X70M | ||
| L555M eller X80M | ||
| Termomekanisk rullad | L625M eller X90M | |
| L690M eller X100M | ||
| L830M eller X120M |
cEndast sömlös
Det finns två sätt att uttrycka betyg i API 5L. L+tal, där siffran är angiven lägsta sträckgräns i MPa. X+nummer, siffran är den specificerade lägsta sträckgränsen i 1000 psi.
PSL2-rör har också en bokstav (R, N, Q eller M) för att indikera leveransstatus.
- R: Som rullad;
- N: Normaliserad;
- Q: Släckt och härdat;
- M: Termo-Mekaniskt styrd bearbetad;
Vid beställning av PSL2 under tre specifika servicevillkor används ytterligare suffixbokstäver för att ange servicevillkoren, utöver leveransvillkorsbreven.
- O: PSL 2-rör för offshoreservice;
- S: PSL 2-rör för sur service;
- P: PSL2-rör för applikationer som kräver längsgående plasttöjningskapacitet;
Råvaror och tillverkningsprocesser
Råvaror
Råvarorna som används vid tillverkning av rör är göt, blommor, ämnen, rullar eller plattor. Bredden på stålplåten som används för tillverkning av stålrör med spiralsöm får inte vara mindre än 0,8 gånger eller mer än 3,0 gånger rörets specificerade ytterdiameter.
För PSL 2-rör ska stålet dödas och tillverkas enligt finkornig praxis.
Spolen eller plattan som används för tillverkning av PSL 2-rör får inte innehålla några reparationssvetsar.
Tillverkningsprocesser
API 5L tillåter många typer av tillverkning inklusive sömlösa eller EW, LW, CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL och COWH svetsade processer.
Alla tillverkningsprocesser är dock inte tillåtna för varje kvalitet.
| Typ av rör eller Rörände |
PSL 1 rörkvaliteta | PSL 2-rörskvaliteta | ||||||
| L175 eller A25b | L175P eller A25Pb | L210 eller A | L245 eller B | L290 – L485 eller X42 – X70 |
L245 – L555 eller B – X80 |
> L555 – L690 eller ＞ X80 – X100 |
> L690 – L830 eller ＞ X100 – X120 |
|
| Typ av rör | ||||||||
| SMLS | X | X | X | X | X | X | X | – |
| CW | X | X | – | – | – | – | – | – |
| LFW | X | – | X | X | X | – | – | – |
| HFW | X | – | X | X | X | X | – | – |
| LW | – | – | – | – | X | – | – | – |
| SÅGc | – | – | X | X | X | X | X | X |
| SAWHd | – | – | X | X | X | X | X | X |
| KÅPAc | – | – | X | X | X | X | – | – |
| COWHd | – | – | X | X | X | X | – | – |
| Typ av rörände | ||||||||
| Klockad ändee | X | – | X | X | X | – | – | – |
| Vanlig ände | X | – | X | X | X | X | X | X |
| Vanligt slut för speciell koppling |
X | – | X | X | – | – | – | – |
| Gängad ändef | X | X | X | X | – | – | – | – |
| aMellanbetyg är tillgängliga om överenskommet men begränsat till betyg högre än betyg L290 eller X42. bKvaliteterna L175, L175P, A25 och A25P är begränsade till rör med D mindre än eller lika med 141,3 mm [5,563 tum]. cDubbelt-sömrör är tillgängligt om överenskommet, men begränsat till rör med D större än eller lika med 914 mm [36 000 tum]. dSpiralsömrör är begränsat till rör med D större än eller lika med 114,3 mm [4 500 tum]. eKlockade -ändrör är begränsat till rör med D Mindre än eller lika med 219,1 mm [8,625 tum] och t Mindre än eller lika med 3,6 mm [0,141 tum]. fGängat -ändrör är begränsat till SMLS och längssvetsade rör med D Mindre än eller lika med 508 mm [20 000 tum]. |
||||||||
Tillverkningsrutter för PSL 2 Pipe
Leveransvillkoret för PSL2-stålrör bör bestämmas genom att välja lämpliga råmaterial, formningsprocess och värmebehandling enligt de olika typerna av rör.
| Göt, blom eller näbb | Utgångsmaterial | Rörformning | Rörvärmebehandling | Leveransvillkor |
| SMLS | Varmformning | Som-rullat | - | R |
| Normaliserande formning | - | N | ||
| Kallformning | Normaliserande | N | ||
| Släckning och härdning | Q | |||
| Varmbildande och kall efterbehandling |
Normaliserande | N | ||
| Släckning och härdning | Q | |||
| HFW | Normaliserande-rullad spole | Kallformning | Värmebehandlingaendast av svetsområdet | N |
| Termomekanisk-valsad spole | Kallbildande | Värmebehandlingaendast av svetsområdet | M | |
| Värmebehandlingaav svetsarea och avspänning av hela röret | M | |||
| Som-valsad eller termomekanisk-valsad spole | Kallformning | Normaliserande | N | |
| Släckning och härdning |
Q | |||
| Kallformning följt av varm minska under kontrollerad temperatur som resulterar i ett normaliserat tillstånd |
- | N | ||
| Kallformning följt av termomekanisk formning av rör | - | M | ||
| SÅG eller KO |
Normaliserad eller normaliserad- rullad spole eller plåt |
Kallformning | - | N |
| Som-valsad, termomekanisk-valsad, normaliserande-valsad eller normaliserad spole eller plåt | Kallformning | Normaliserande | N | |
| Termomekanisk-valsad spole eller plåt | Kallbildande | - | M | |
| Härdad och härdad platta | Kallformning | - | Q | |
| Kallformning | Kallformning | Släckning och härdning | Q | |
| Som-valsad, termomekanisk-valsad, normaliserande-valsad eller normaliserad spole eller plåt | Normaliserande formning | - | N |
aSe ISO 5L 8.8 för tillämpliga värmebehandlingar
Kemisk sammansättning
Den kemiska sammansättningen av API PLS1- och PSL2-slangar med väggtjocklekar som är större än 25 mm [0,984 tum] ska bestämmas efter överenskommelse.
Kemisk sammansättning för PSL 1-rör
| Stålkvalitet | Massfraktion, baserat på värme- och produktanalysera.g % |
|||||||
| C | Mn | P | S | V | Obs | Ti | ||
| maxb | maxb | min | max | max | max | max | max | |
| Sömlöst rör | ||||||||
| L175 eller A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| L175P eller A25P | 0.21 | 0.60 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | - | - | - |
| L210 eller A | 0.22 | 0.90 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| L245 eller B | 0.28 | 1.20 | - | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| L290 eller X42 | 0.28 | 1.30 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L320 eller X46 | 0.28 | 1.40 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L360 eller X52 | 0.28 | 1.40 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L390 eller X56 | 0.28 | 1.40 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L415 eller X60 | 0.28 e | 1.40 e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| L450 eller X65 | 0.28 e | 1.40 e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| L485 eller X70 | 0.28 e | 1.40 e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Svetsade rör | ||||||||
| L175 eller A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| L175P eller A25P | 0.21 | 0.60 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | - | - | - |
| L210 eller A | 0.22 | 0.90 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| L245 eller B | 0.26 | 1.20 | - | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| L290 eller X42 | 0.26 | 1.30 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L320 eller X46 | 0.26 | 1.40 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L360 eller X52 | 0.26 | 1.40 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L390 eller X56 | 0.26 | 1.40 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L415 eller X60 | 0.26 e | 1.40 e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| L450 eller X65 | 0.26 e | 1.45 e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| L485 eller X70 | 0.26 e | 1.65 e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
Kemisk sammansättning för PSL 2-rör
| Stålkvalitet | Massfraktion, baserat på värme- och produktanalyser, %, max | Kolekvivalenta, %, max | |||||||||
| C b | Si | Mn b | P | S | V | Obs | Ti | Andra | CEllw | CEpcm | |
| Sömlöst och svetsat rör | |||||||||||
| L245R eller BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L290R eller X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L245N eller BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L290N eller X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L320N eller X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d, e, I | 0.43 | 0.25 |
| L360N eller X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | d, e, I | 0.43 | 0.25 |
| L390N eller X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 f | 0.05 | 0.04 | d, e, I | 0.43 | 0.25 |
| L415N eller X60N | 0.24 f | 0.45 f | 1.40 f | 0.025 | 0.015 | 0.10 f | 0.05 f | 0.04 f | g, h, I | Som överenskommet | |
| L245Q eller BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L290Q eller X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L320Q eller X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L360Q eller X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L390Q eller X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d, e, I | 0.43 | 0.25 |
| L415Q eller X60Q | 0.18 f | 0.45 f | 1.70 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, I | 0.43 | 0.25 |
| L450Q eller X65Q | 0.18 f | 0.45 f | 1.70 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, I | 0.43 | 0.25 |
| L485Q eller X70Q | 0.18 f | 0.45 f | 1.80 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, I | 0.43 | 0.25 |
| L555Q eller X80Q | 0.18 f | 0.45 f | 1.90 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | I, j | Som överenskommet | |
| L625Q eller X90Q | 0.16 f | 0.45 f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j, k | Som överenskommet | |
| L690Q eller X100Q | 0.16 f | 0.45 f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j, k | Som överenskommet | |
| Svetsade rör | |||||||||||
| L245M eller BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L290M eller X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L320M eller X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L360M eller X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L390M eller X56M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L415M eller X60M | 0.12 f | 0.45 f | 1.60 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, I | 0.43 | 0.25 |
| L450M eller X65M | 0.12 f | 0.45 f | 1.60 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, I | 0.43 | 0.25 |
| L485M eller X70M | 0.12 f | 0.45 f | 1.70 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, I | 0.43 | 0.25 |
| L555M eller X80M | 0.12 f | 0.45 f | 1.85 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i, l | 0.43 f | 0.25 |
| L625M eller X90M | 0.10 | 0.55 f | 2.10 f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | i, l | -- | 0.25 |
| L690M eller X100M | 0.10 | 0.55 f | 2.10 f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | i, j | -- | 0.25 |
| L830M eller X120M | 0.10 | 0.55 f | 2.10 f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | i, j | -- | 0.25 |
- När kolhalten i PSL 2 stålrör är lika med eller mindre än 0,12 %, kolekvivalenten CEPcmska beräknas enligt följande ekvation:
CEPcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/10 + 5B
- När kolhalten i PSL 2 stålrör är större än 0,12 %, är kolekvivalenten CEllwska beräknas enligt följande formel:
CEllw= C+ Mn/6 + Cu/20 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Mekaniska egenskaper
Mekaniska egenskaper för PSL 1-rör
| Rörkvalitet | Rörkropp av sömlöst och svetsat rör | Svetssöm av EW, LW, SAW och COW Pipe | ||
| Avkastningsstyrka a Rt0.5 MPa (psi) |
Draghållfasthet a Rm MPa (psi) |
Förlängning (på 50 mm eller 2 tum) Af % |
Draghållfasthet b Rm MPa(psi) |
|
| min | min | min | min | |
| L175 eller A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L175P eller A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210 eller A | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245 eller B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 eller X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 eller X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 eller X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 eller X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415 eller X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 eller X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485 eller X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
| a. För mellansorter, skillnaden mellan den specificerade lägsta draghållfastheten och den specificerade lägsta sträckgränsen för rörkroppen skall vara som angett för nästa högre grad. |
||||
| b. För de mellanliggande kvaliteterna ska den specificerade lägsta draghållfastheten för svetsfogen vara samma värde som fastställdes för rörkropp med hjälp av fotnot a). |
||||
|
c. Den specificerade minsta töjningen, Af, uttryckt i procent och avrundad till närmaste procent, ska fastställas med hjälp av följande ekvation:
|
||||
| Där: C är 1 940 för beräkning med SI-enheter och 625 000 för beräkning med USC-enheter; Axc är den tillämpliga dragprovbitens tvärsnittsarea, uttryckt i kvadratmillimeter (kvadrattum) enligt följande: – för testbitar med cirkulärt- tvärsnitt, 130 mm2 (0,20 in2) för testbitar med 12,7 mm (0,500 tum) och 8,9 mm (0,350 tum) diameter; och 65 mm2 (0,10 tum2) för testbitar med en diameter på 6,4 mm (0,250 tum); – för full-provbitar, det minsta av a) 485 mm2 (0,75 in2) och b) tvärsnittsarean för provbiten, härledd med den specificerade ytterdiameter och rörets specificerade väggtjocklek, avrundad till närmaste 10 mm2 (0,10in2) – för provbitar av remsor, det minsta av a) 485 mm2 (0,75 in2) och b) tvärsnittsarean för provbiten, beräknad med den specificerade bredden av provbiten och rörets specificerade väggtjocklek, avrundad till närmaste 10 mm2 (0,10in2) U är den specificerade minsta draghållfastheten, uttryckt i megapascal (pund per kvadrattum) |
Mekaniska egenskaper för PSL 2-rör
| Rörkvalitet | Rörkropp av sömlöst och svetsat rör | Svetssöm av HFW SAW och CoW Pipe | |||||
| Avkastningsstyrkaa Rt0.5 MPa(psi) |
Draghållfastheta Rm MPa (psi) |
Förhållandea.c Rt0,5/Rm |
Förlängning (på 50 mm eller 2 tum) Af % |
Draghållfasthet Styrkad Rm MPa (psi) |
|||
| min | max | min | max | max | min | min | |
| L245R eller BR L245N eller BN L245Q eller BQ L245M eller BM |
245 (35,500) |
450 (65,300) e |
415 (60,200) |
655 (95,000) |
0.93 | f | 415 (60,200) |
| L290R eller X42R L290N eller X42N L290Q eller X42Q L290M eller X42M |
290 (42,100) |
495 (71,800) |
415 (60,200) |
655 (95,000) |
0.93 | f | 415 (60,200) |
| L320N eller X46N L320Q eller X46Q L320M eller X46M |
320 (46,400) |
525 (76,100) |
435 (63,100) |
655 (95,000) |
0.93 | f | 435 (63,100) |
| L360N eller X52N L360Q eller X52Q L360M eller X52M |
360 (52,200) |
530 (76,900) |
460 (66,700) |
760 (110,200) |
0.93 | f | 460 (66,700) |
| L390N eller X56N L390Q eller X56Q L390M eller X56M |
390 (56,600) |
545 (79,000) |
490 (71,100) |
760 (110,200) |
0.93 | f | 490 (71,100) |
| L415N eller X60N L415Q eller X60Q L415M eller X60M |
415 (60,200) |
565 (81,900) |
520 (75,400) |
760 (110,200) |
0.93 | f | 520 (75,400) |
| L450Q eller X65Q L450M eller X65M |
450 (65,300) |
600 (87,000) |
535 (77,600) |
760 (110,200) |
0.93 | f | 535 (77,600) |
| L485Q eller X70Q L485M eller X70M |
485 (70,300) |
635 (92,100) |
570 (82,700) |
760 (110,200) |
0.93 | f | 570 (82,700) |
| L555Q eller X80Q L555M eller X80M |
555 (80,500) |
705 (102,300) |
625 (90,600) |
825 (119,700) |
0.93 | f | 625 (90,600) |
| L625M eller X90M | 625 (90,600) |
775 (112,400) |
695 (100,800) |
915 (132,700) |
0.95 | f | 695 (100,800) |
| L625Q eller X90Q | 625 (90,600) |
775 (112,400) |
695 (100,800) |
915 (132,700) |
0.97 g | f | - |
| L690M eller X100M | 690 (100,100) b |
840 (121,800) b |
760 (110,200) |
990 (143,600) |
0.97 h | f | 760 (110,200) |
| L690Q eller X100Q | 690 (100,100) b |
840 (121,800) b |
760 (110,200) |
990 (143,600) |
0.97 h | f | - |
| L830M eller X120M | 830 (120,400) b |
1050 (152,300) b |
915 (132,700) |
1145 (166,100) |
0.99 h | f | 915 (132,700) |
| a.För mellanliggande kvaliteter ska skillnaden mellan den angivna maximala sträckgränsen och den specificerade lägsta sträckgränsen vara den som anges i tabellen för nästa högre halt, och avvikelsen mellan den specificerade lägsta draggränsen och den specificerade lägsta sträckgränsen ska vara den som anges i tabellen för nästa högre halt. För mellanklasser upp till grad L320 eller X46 ska draghållfastheten vara mindre än eller lika med 655 MPa (95 000 psi). För mellanklasser större än grad L320 eller X46 och lägre än grad L555 eller X80 ska draghållfastheten vara mindre än eller lika med 760 MPa (110 200 psi). För mellanklasser högre än grad L555 eller X80 ska den högsta tillåtna draghållfastheten erhållas genom interpolering. För Sl-enheter ska det beräknade värdet avrundas till närmaste 5MPa. För USC-enheter ska det beräknade värdet avrundas till närmaste 100 psi. | |||||||
| b.For grades >L625 eller X90, Rp0,2 gäller. | |||||||
| c.This limit applies for pipe with D>323,9 mm (12 750 tum). | |||||||
| e. För rör som kräver longitudinell provning ska den maximala sträckgränsen vara mindre än eller lika med 495 MPa (71 800 psi). | |||||||
|
f. Den specificerade minsta töjningen, Af, ska fastställas med hjälp av följande ekvation:
|
Utöver dragprovningskraven ovan har API 5L mekaniska egenskapstester:
- Böjtest
- Tillplattad test
- Guidat-böjtest
- CVN Impact Test för PSL2 Pipe
- DWT-test för PSL2 svetsade rör
- Hårdhetstestning av hårda fläckar i kall-formade svetsade rör
Hydrostatiskt test
Testtid
- Tryckstabiliseringstiden bör inte vara mindre än 5 sekunder för alla storlekar av sömlösa (SMLS) rör och D Mindre än eller lika med 457 mm (18 tum) svetsade rör.
- Tryckstabiliseringstiden för svetsade rör D > 457 mm (18 tum) bör inte vara mindre än 10 sekunder.
Hydrostatiskt tryck
Det hydrostatiska trycket P för ett vanligt-stålrör kan beräknas enligt formeln:
P=2St/D
- t är den specificerade väggtjockleken, uttryckt i millimeter (tum);
- D är den specificerade ytterdiametern, uttryckt i millimeter (tum);
- S är ringspänningen, uttryckt i megapascal (pund per kvadrattum), lika med den lägsta sträckgränsen multiplicerad med procenten i tabellen nedan.
| Rörkvalitet | Specificerad ytterdiameter D mm (in.) |
Procentandel av specificerad lägsta avkastningsgräns för bestämning av S | |
| Standard testtryck | Alternativt testtryck | ||
| L175 eller A25 | Mindre än eller lika med 141,3 (5,563) | 60 | 75 |
| L175P eller A25P | Mindre än eller lika med 141,3 (5,563) | 60 | 75 |
| L210 eller A | Några | 60 | 75 |
| L245 eller B | Några | 60 | 75 |
| L290 – L830 eller X42 – X120 |
Mindre än eller lika med 141,3 (5,563) | 60 | 75 |
| ＞ 141,3 (5,563) till 219,1 (8,625) | 75 | 75 | |
| ＞ 219,1 (8,625) till 508 (20) | 85 | 85 | |
| Större än eller lika med 508 (20) | 90 | 90 | |
Dimensionstolerans
Diameter och utom-runda-tolerans
| Specificerad ytterdiameter mm (tum) |
Diametertoleranser mm (tum) |
Utan-av-rundhetstoleranser mm (tum) |
||||
| Pipe utom änden | Rörände | Pipe Förutom änden | Rörände | |||
| SMLS-rör | Svetsade rör | SMLS-rör | Svetsade rör | |||
| ＜ 60.3 (2.375) | -0,8 (0,031) till +0.4 (0,016) | -0,8 (0,031) till +0.4 (0,016) | 1.2 (0.048) | 0.9 (0.036) | ||
| Större än eller lika med 60,3 (2,375) till 168,3 (6,625) | ±0.0075D | -0,4 (0,016) till +1.6 (0,063) | 0,02D för D/t Mindre än eller lika med 75; efter överenskommelse för D/t ＞ 75 | 0,015D för D/t Mindre än eller lika med 75; efter överenskommelse för D/t ＞ 75 | ||
| ＞ 168,3 (6,625) till 610 (24) | ±0.0075D | ±0,0075D, men maximalt ±3,2 (0,125) | ±0,005D, men maximalt ±1,6 (0,063) | 0.020D | 0.015D | |
| ＞ 610 (24) till 1422 (56) | ±0.01D | ±0,005D, men maximalt ±4,0 (0,160) | ±2.0 (0.079) | ±1.6 (0.063) | 0,015D, men maximalt 15 (0,6) för D/t Mindre än eller lika med 75; efter överenskommelse för D/t ＞ 75 | 0,01D, men maximalt 13 (0,5) för D/t Mindre än eller lika med 75; efter överenskommelse för D/t ＞ 75 |
| ＞ 1422 (56) | Som överenskommet | |||||
Väggtjocklekstolerans
| Väggtjocklek t mm (in.) |
Toleranser mm (in.) |
| SMLS-rör | |
| Mindre än eller lika med 4,0 (0,157) | +0.6 (0.024) -0.5 (0.020) |
| >4,0 (0,157) till < 25,0 (0,984) | +0.150t -0.125t |
| Större än eller lika med 25,0 (0,984) | +3.7 (0.146) eller +0.1t, beroende på vilket som är störst -3,0 (0,120) eller -0,1t, beroende på vilket som är störst |
| Svetsade rör | |
| Mindre än eller lika med 5,0 (0,197) | ±0.5 (0.020) |
| >5,0 (0,197) till < 15,0 (0,591) | ±0.1t |
| Större än eller lika med 15,0 (0,591) | ±1.5 (0.060) |
Längdtolerans
- Toleranser för fasta längder
Längdtoleransen är ±500 mm (20 tum).
- Toleranser för rör med slumpmässig längd
| Slumpmässig längdbeteckning m(ft) |
Minsta längd m (ft) |
Minsta genomsnittliga längd för varje beställningsartikel m (ft) |
Maximal längd m (ft) |
| Gängat-och-kopplat rör | |||
| 6 (20) | 4.88 (16.0) | 5.33 (17.5) | 6.86 (22.5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5) | 8.00 (26.2) | 10.29 (33.8) |
| 12 (40) | 6.71 (22.0) | 10.67 (35.0) | 13.72 (45.0) |
| Vanligt -rör | |||
| 6(20) | 2.74 (9.0) | 5.33 (17.5) | 6.86 (22.5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5) | 8.00 (26.2) | 10.29 (33.8) |
| 12 (40) | 4.27 (14.0 | 10.67 (35.0) | 13.72 (45.0) |
| 15 (50) | 5.33 (17.5) | 13.35 (43.8) | 16.76 (55.0) |
| 18 (60) | 6.40 (21.0) | 16.00 (52.5) | 19.81 (65.0) |
| 24 (80) | 8.53 (28.0) | 21.34 (70.0) | 25.91 (85.0) |
Toleranser för rakhet
Den totala avvikelsen för rörlängden från en rät linje bör vara mindre än eller lika med 0,2 % av rörlängden.
Lokal avvikelse från en rak linje över en längd på 1,5 m (5,0 fot) vid änden av röret ska vara mindre än eller lika med 3,2 mm (0,125 tum).
Toleranser för fasad ände
Fasad ändvinkel 30 grader -35 grader, rotytan 0,8 – 2,4 mm (0,031 – 0,094 tum).
Maximal tillåten svetssträngshöjd för SAW- och COW-rör (förutom vid rörändar)
| Specificerad väggtjocklek mm (in.) |
Svetssträngshöjd, mm (tum), max | |
| Intern pärla | Extern pärla | |
| Mindre än eller lika med 13,0 (0,512) | 3.5 (0.138) | 3.5 (0.138) |
| > 13.0 (0.512) | 3.5 (0.138) | 4.5 (0.177) |