ASTM A106 sömlösa kolstålrör Tillverkare och leverantör – Brisk Steel

 

Standard ASTM A106 / ASME SA106
Tillverkning Varm-Färdig eller kalldragen
Material Sömlöst kolstålrör
Kvalitet Betyg A, B och C
Mått NPS 1/8 – NPS 48 [DN 6 – DN 1200]
Behandla för bockning, flänsning och liknande formningsoperationer och för svetsning
Ansökan Höga-temperaturtjänster

 

Vad är ASTM A106?

 

ASTM A106(ASME SA106) är en standardspecifikation för sömlösa kolstålrör för hög-temperaturservice. Den är indelad i tre klasser:Betyg A, B och C, och prestationen för varje betyg ökar i sin tur. A106 stålrör är också lämpligt för formningsoperationer såsom bockning och flänsning, samt svetsning.Det används ofta inom områdena olja och gas, elkraft, kemisk industri, konstruktion och maskintillverkning.

 

Anteckningar: ASTM A106- och ASME SA 106-standarderna är identiska till innehåll. Följande krav gäller för båda standarderna.

ASTM A106 GRB SMLS PIPE
KALLDRAT
ASTM A106 HOT FINISHED SEAMLESS PIPES
VARMT FÄRDIG + KALLDRAS
HOT FINISHED SEAMLESS PIPES
VARMT AVSLUTAD

Behandla

 

  • För rörNPS 11/2[DN 40] och under, ska det vara tillåtet att tillhandahållavarmbearbetad eller kalldragen.

 

  • Om inget annat anges, rörNPS 2 [DN 50] och överska möblerasvarm färdig. Efter överenskommelse mellan tillverkaren och köparen är det tillåtet att tillhandahålla kalldraget-rör.

 

  • Kalldragna-sömlösa stålrörhar högre dimensionsnoggrannhet och mindre toleransintervall, slät yta och används ofta i maskintillverkning, hydrauliska system och andra applikationer som kräver hög dimensionell noggrannhet och styrka.

 

  • Hot Finish Seamless Steel-rörkommer att ha oxiderad hud eller andra spår av varmbearbetning på ytan och är lämpliga för applikationer som byggnadskonstruktioner, vätsketransporter etc. där kravet på dimensionsnoggrannhet inte är speciellt högt, men materialets plasticitet måste vara hög.

 

hot-finished-seamless-steel-pipe-manufacturing-process

 

Värmebehandling

 

Varmt färdigt rör behöver inte värmebehandlas. Kallt-rör ska värmebehandlas efter det sista kalldragningspasset vid en temperatur på 1200 grader F (650 grader ) eller högre.

 

Kemisk sammansättning

 

Sammansättning
%
Kol Mangan Fosfor Svavel Kisel Krom Koppar Molybden Nickel Vanadin
max - max max min max max max max max
Betyg A 0.25 a 0.27-0.93 0.035 0.035 0.10 0.40 0.40 0.15 0.40 0.08
Betyg B 0.30 b 0.29-1.06 0.035 0.035 0.10 0.40 0.40 0.15 0.40 0.08
Betyg C 0.35 b 0.29-1.06 0.035 0.035 0.10 0.40 0.40 0.15 0.40 0.08

aFör varje minskning med 0,01 % under det angivna kolmaximumet tillåts en ökning med 0,06 % av mangan över det angivna maximivärdet upp till max 1,35 %.


bOm inte annat anges av köparen, för varje minskning med 0,01 % under det angivna kolmaximumet, tillåts en ökning med 0,06 % av mangan över det angivna maxvärdet upp till max 1,65 %.


cSumman av krom, koppar, molybden, nickel och vanadin får inte överstiga 1 %.

 

  • ASTM A106 stålrör har en maximal kolekvivalent (CE) på 0,5.

 

CE=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

 

Mekaniska egenskaper

 

Draghållningskrav

 

- Betyg A Betyg B Betyg C
Draghållfasthet, min 48 000 psi [330 MPa] 60 000 psi [415 MPa] 70 000 psi [485 MPa]
Sträckgräns, min 30 000 psi [205 MPa] 35 000 psi [240 MPa] 40 000 psi [275 MPa]

 

Omfattning Betyg A Betyg B Betyg C
Förlängning i 2 tum [50 mm], min, % längsgående Grundläggande minsta töjning tvärgående remsor, och för alla små storlekar testade i hela sektionen 35 30 30
När standard rund 2-tums [50 mm] mätlängd testprov används 28 22 20
För longitudinella stipprov A A A
Tvärgående Grundläggande minsta töjning tvärgående remsor, och för alla små storlekar testade i hela sektionen 25 16.5 16.5
När standard rund 2-tums [50 mm] mätlängd testprov används 20 12 12
För test med tvärgående remsor ska ett avdrag göras för varje 1/32-tums minskning av väggtjockleken under 7,9 mm från den grundläggande minsta förlängningen av följande procent.

1.25

1.00 1.00

A Den minsta förlängningen i 2 tum [50 mm] ska bestämmas med följande ekvation:

e = 625000A0.2/ U0.9

 

för tum-pundenheter och

e=1940A0.2 / U0.9

 

för SI-enheter,


där:
e=minsta förlängning i 2 tum[50 mm], %, avrundad till närmaste 0,5 %,

 

En=tvärsnittsarea- av spänningstestytan, in.2[mm²]. baserat på avstånd från ytterdiameter eller nominell provbredd och specificerad väggtjocklek, avrundad till närmaste 0,01 in.2[1 mm²]. (Om den sålunda beräknade arean är lika med eller större än 0,75 tum2[500 mm²], ska värdet 0,75 in.2 [500mm²] användas.) och


U=specificerad draghållfasthet,psi [MPa]

 

Böjningskrav

 

För rör NPS 2 [DN 50] och mindre böjs röret 90 grader runt en cylindrisk dorn med en diameter 12 gånger rörets ytterdiameter utan att spricka.

 

För rör vars diameter överstiger 25 tum [635 mm] och vars diameter-till-väggtjockleksförhållande är 7,0 eller mindre, ska böjprovet utföras. Böjtestproverna ska böjas vid rumstemperatur 180 grader med en innerdiameter på 25 mm utan att spricka på utsidan av böjningen.

 

Tillplattningskrav

 

Inget behov av att utföra ett tillplattande test.

 

Om det finns krav på experiment i beställningen ska rören uppfylla kraven i S3 i Tilläggskraven.

 

Hydrostatiskt test & oförstörande elektriskt test

 

Ytan på röret ska märkas i enlighet med de hydrostatiska och oförstörande elektriska testerna som utförts på ASTM A106 stålrör.

 

Hydro NDU Märkning
Ja Inga Testtryck
Inga Ja NDU
Inga Inga NH
Ja Ja Testtryck / NDU

 

Hydrostatiskt test

 

Förutom vad som tillåts i följande situationer ska varje rörlängd utsättas för det hydrostatiska provet utan läckage genom rörväggen.

 

  • Som ett alternativ till det hydrostatiska testet efter tillverkarens val eller där det anges i inköpsordern, ska det vara tillåtet för hela kroppen av varje rör att testas med ett oförstörande elektriskt test

 

  • Där det anges i inköpsordern, ska det vara tillåtet att röret levereras utan det hydrostatiska provstället utan det oförstörande elektriska testet

 

Oförstörande elektriskt test

 

När du utför oförstörande testning på ASTM A106 sömlösa stålrör, bör kraven i standarderna E213, E309 eller E570 följas för att inspektera alla placeringar av rören.

 

Dimensionell tolerans

 

Massa, tjocklek och längd

 

Lista Tolerans
Massa – 3.5% – + 10%
Tjocklek – 12.5%
Längder Enstaka slumpmässiga längder ska ha en minsta dryckeslängd på 35 fot [10,7 m] och ska ha en minimilängd på 22 fot [6,7 m],
Förutom att 5 % ska tillåtas vara mindre än 6,7 m och ingen ska vara mindre än 4,8 m.
Dubbla slumpmässiga längder ska ha en minsta medellängd på 35 fot [10,7 m] och ska ha en minsta längd på 22 fot [6,7 m],
Förutom att 5 % ska tillåtas vara mindre än 6,7 m och ingen ska vara mindre än 4,8 m.

 

Diameter

 

Ytterdiameter Toleranser
NPS DN i mm
1/8 – Mindre än eller lika med 1 1/2 6 – Mindre än eller lika med 40 -0.015 – +0.015 -0.4 – +0.4
> 1 1/2 – Mindre än eller lika med 4 > 40 – Mindre än eller lika med 100 -0.031 – +0.031 -0.8 – +0.8
> 4 – Mindre än eller lika med 8 > 100 – Mindre än eller lika med 200 -0.031 – +0.062 -0.8 – +1.6
> 8 – Mindre än eller lika med 18 > 200 – Mindre än eller lika med 450 -0.031 – +0.093 -0.8 – +2.4
> 18 – Mindre än eller lika med 26 > 450 – Mindre än eller lika med 650 -0.031 – +0.125 -0.8 – +3.2
> 26 – Mindre än eller lika med 34 > 650 – Mindre än eller lika med 850 -0.031 – +0.156 -0.8 – +4.0
> 4 – Mindre än eller lika med 8 > 850 – Mindre än eller lika med 1200 -0.031 – +0.187 -0.8 – +4.8

 

  • Stålrör med en ytterdiameter över 250 mm, med en ytterdiametertolerans som inte överstiger ±1 % av den specificerade ytterdiametern.

 

  • Stålrör med en innerdiameter över 250 mm med en innerdiametertolerans på högst ±1 % av den specificerade innerdiametern.

 

Slut Finish

 

NPS 1 1/2 [DN 40] och mindre

 

  • Alla väggar ska vara antingen slät-kantskärning eller slät-ändfas.

 

NPS 2 [DN 50] och större

 

  • Väggar genom extra-starka vikter ska vara avfasade-.

 

  • Väggar över extra-stark vikt ska vara fyrkantsskurna-.

 

Vanliga-avfasningskrav

ASTM A106 Plain-end Bevel Requirements

 

 

 

 

 

Fasvinkel: 30 grader – 35 grader .

 

Rotyta: 0,8 – 2,4 mm.

 

 

 

 

 

Kontakta oss

 

BRISK STÅLär ett fokus på ihåliga sektioner tillverkare och leverantörer har perfekt produktionsutrustning och produktionslinjer, mestadels använder en mängd olika produktionstekniker såsom ERW, LSAW, SEAMLESS, etc., för att tillverka olika specifikationer av ihåliga sektionsstål.

 

Så kontakta oss för att få det senaste priset påASTM A106Ihålig struktursektion gratis.