Panna stålrör

Produkttyp:Seamless pannrör, Boiler Seamless Tube, Seamless Boiler Tube, Boiler Pipe

Ansökan:Används för överhettade rörledningar, ångledningar, kokande vattenrör

SPECIFIKATION:

Ytterdiameter (OD): 13.72-914,4 mm

Väggtjocklek (WT): 1.65-22mm

LÄNGD:0.5mtr-20mtr

Rörstandard:ASTM A179; ASTM A192; ASTM A210;ASTM A213, klass T2/T5/T9/T11/T12/T22/T23/T24/T36/T9;EN10216/BS3059;JIS G3454/G3456/G3461

Avsluta:Fyrkantiga ändar/släta ändar (rakt snitt, sågsnitt, brännarsnitt), fasade/gängade ändar

Yta:Svartmålning/Oljemålning/Rostskyddsolja/Rostskyddsbeläggning

Förpackning:Medföljande, plastlock pluggade, vattentätt papper/påse inslagna

Typer av pannrör

Eldrörspanna

Eldrörspanna är en typ av panna där het gas passerar från elden genom ett eller flera rör som passerar genom en förseglad vattenbehållare. Gasens värme överförs genom rörets vägg genom värmeledning, värmer vattnet och så småningom genererar ånga. Brandrörspannor är den tredje av de fyra historiska typerna av pannor: lågtryckspannor eller "höstack" pannor, rökgaspannor med en eller två stora rökkanaler, brandrörspannor och högtryckspannor med många små rör

Vattenrörspanna

Vattenrörspanna är en typ av panna där vatten cirkulerar i rör som värms externt av elden. Bränslet förbränns i ugnen för att producera het gas, som värmer vattnet i ånggenereringsröret. I mindre pannor separeras de extra kraftgenereringsrören i ugnen, medan större brukspannor förlitar sig på vatteninsprutningsrör som utgör ugnsväggen för att generera ånga. Högtrycksvattenrörpanna: Det varma vattnet stiger sedan upp i ångtrumman. Här sugs mättad ånga bort från toppen av trumman.

Specifikation

Specifikation

Storlek

Väggtjocklek (mm)

OD(mm)

2

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6.5-7

7.5-8

8.5-9

9.5-10

11

12

Φ25-Φ28

●

●

●

●

●

●

Φ32

●

●

●

●

●

●

Φ34-Φ36

●

●

●

●

●

●

Φ38

●

●

●

●

●

●

Φ40

●

●

●

●

●

Φ42

●

●

●

●

●

Φ45

●

●

●

●

●

●

Φ48-Φ60

●

●

●

●

●

●

●

Φ63.5

●

●

●

●

●

●

●

Φ68-Φ73

●

●

●

●

●

●

Φ76

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ80

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ83

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ89

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ95

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ102

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ108

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ114

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ121

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ127

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Standard på pannrör

Ytterdiameterstoleranser
Standard	Ytterdiameter	Tolerans
SE3087	Mindre än eller lika med 180	±1.0% (min: ±0,5 mm)
SE5310	Mindre än eller lika med 50	±0,5 mm
	>50	±1.0%

 

Väggtjocklekstoleranser
Standard	Väggtjocklek (mm)	Tolerans
SE3087	3-20	+15%,12.5%
	>20	±12,5 %
SE5310	<3.5	+15%,-10%
	3.5-20	+15%,-10%
	>20	±10 %

 

Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper
Standard	Kvalitet	Kemisk sammansättning (%)					Mekaniska egenskaper
		C	Si	Mn	P	S	Draghållfasthet (Mpa)	Avkastningsstyrka (Mpa)	Förlängning (%)
DIN17175	St35.8	Mindre än eller lika med 0.17	0.10-0.35	0.40-0.80	Mindre än eller lika med 0.030	Mindre än eller lika med 0.030	360-480	Större än eller lika med 235	Större än eller lika med 25
	St45.8	Mindre än eller lika med 0.21	0.10-0.35	0.40-1.20	Mindre än eller lika med 0.030	Mindre än eller lika med 0.030	410-530	Större än eller lika med 255	Större än eller lika med 21

 

DIN 17175	SV 10216-2	ASTM A335
St 35,8, I + III	P 235 GH, 1 + 2	P5
15 mån 3	16 mån 3	P 11
13 CrMo 44	13 CrMo 4-5	P22
10 CrMo 910	10 CrMo 9-10	P9
X 10 CrMo VNb 9-1	X 10 CrMo VNb 9-1	P91
X 20 CrMo V 12-1	X 20 CrMo V 11-1

 

 

Stålkvalitet	Standard			Ansökan
	GB(Kina)	ASME(Amerikas förenta stater)	DIN/EN(Euro)
Kolstål	10 20 20G 20 MnG 25 MnG	SA-106B SA-192 SA-210A1 SA106C SA-210C	PH265GH P195GH P235GH St35.8 St45.8	Economizer rör Vattenväggsrör
Mo stål	15 MoG 20 MoG	SA-209 T1 SA-209 T1a SA-209 T1b	15Mo3 16Mo3	Vattenväggsrör Överhettarrör Eftervärmarrör
Cr-Mo stål	12CrMoG 12Cr2MoG 12Cr1MoVG 15CrMoG 10Cr9MoVNb	SA-213 T11 SA-213 T22 SA-213 T24 SA-213 T91 A335 P1 A335 P2 A335 P5 A335P9 A335 P11	12Cr1MoV 14MoV63 10CrMo910 X10CrMoVNb91 10CrMo5-5, 13CrMo4-5	Överhettarrör Eftervärmarrör
Cr-Mo-W stål	12Cr2MoWVTiB	SA-213 T23 SA-214 T911 SA-213 T92 SA-213 T122 A335 P23 A335 P911 A335 P92 A335 P122	---	Överhettarrör Eftervärmarrör
Austentiskt rostfritt stål	---	AP304 TP304H TP321 TP321H TP347 TP347H TP316 TP316H S30432 TP310HCbN	---	Överhettarrör Eftervärmarrör

 

Kolstål för temperatur 0 grad - 100 grad	SV - DIN	WNr	AISI/ Handelsnamn	ASTM - UNS	Rör sömlösa	Rör svetsade
	P235TR1	1.0254	-	-	A/ SA53B	A/ SA53B
					SV10216-1	SV10217-1
Kolstål för temperatur -20 grad - 400 grad för tryckapplicering	P235GH	1.0345	-	-	A/ SA106 Gr B/ A	A/ SA672 B65
			-	-	SV10216-2	SV10217-2/ -5
	P265GH	1.0425	-	-	A/ SA106 Gr C/ A	A/ SA672 BB70
			-	-	SV10216-2	SV10217-2/ -5
	P355N/NH	1.0562/ 1.0565	-	-	API 5L X52	API 5L X52
			-	-	SV10216-3	SV10217-3
	P460N/NH	1.8905/ 1.8935	-	-	API 5L X65	API 5L X65
			-	-	SV10216-3	SV10217-3
Låglegerat stål och legerat stål för temperatur 0 grader till 650 grader för tryckapplicering	16Mo3	1.5415	-	-	A/ SA335 P1	A/SA691 1CR
			-	-	SV10216-2	SV10217-5
	X11CrMo5-1	1.7362	-	-	A/ SA335 P5	A/SA691 5CR
			-	-	SV10216-2	SV10217-5
	X11CrMo9-1	1.7386	-	-	A/ SA335 P9	A/SA691 9CR
			-	-	SV10216-2	SV10217-5
	13CrMo4-5	1.7335	-	-	A/ SA335 P11	A/SA691 1 1/4CR
			-	-	SV10216-2	SV10217-5
	10CrMo9-10	1.7380	-	-	A/ SA335 P22	A/SA691 2 1/4CR
			-	-	SV10216-2	SV10217-5
	X10CrMoVNb9-1	1.4903	-	-	A/ SA335 P91	A/SA691 91CR
			-	-	SV10216-2	SV10217-5
	X10CrWMoVNb9-2	1.4901	-	-	A/ SA335 P92	A/SA691 92CR
			-	-	SV10216-2	SV10217-5
Kolstål med låg temperatur för tryckändamål och låg temperatur upp till -50 grad	P215NL	1.0451	-	-	A/ SA333 Gr1/ Gr6	A/ SA671CC60/70
			-	-	SV10216-4	SV10217-4
	P255QL	1.0452	-	-	A/ SA333 Gr1/ Gr6	A/ SA671CC60/70
			-	-	SV10216-4	SV10217-4
	P265NL	1.0453	-	-	A/ SA333 Gr1/ Gr6	A/ SA671CC60/70
			-	-	SV10216-4	SV10217-4
	P355NL1/NL2	1.0566	-	-	A/ SA333 Gr6	A/ SA671CC60/70 A/ SA333 Gr6
			-	-	SV10216-3	SV10217-3
Lågtemperatur nickelstål för tryckändamål och låg temperatur upp till -196 grad	X10Ni9/ X8Ni9	1.5682/ 1.5662	-	-	A/ SA333 Gr. 8	A/ SA671C100/ CH100
			-	-	SV10216-4	SV10217-4
	12Ni14	1.5637	-	-	A/ SA333 Gr3	A/ SA671CF66
			-	-	SV10216-4	SV10217-4

Tillverkningsmetoder för pannrör

Tillverkningsmetoden för medel- och högtryckspannstålrör är samma som för det sömlösa stålröret, men det finns några viktiga tillverkningsprocesser som ska noteras:

Finritning, ytan ljus, varmvalsning, kalldragen, värmeexpansion

Värmebehandlingsmetoder som tillämpas i pannrören

Värmebehandling är en metod för att ändra de fysiska egenskaperna hos högtryckspannrör genom uppvärmning och kylning. Värmebehandling kan förbättra mikrostrukturen hos högtryckspannröret för att uppfylla de fysiska kraven. Seghet, hårdhet och slitstyrka erhålls genom värmebehandling. För att erhålla dessa egenskaper är det nödvändigt att använda härdning, glödgning, härdning och ythärdning.

1. Släckning

Härdning, även kallad härdning, är att högtryckspannröret värms upp jämnt till lämplig temperatur, för att sedan snabbt nedsänka i vatten eller olja för snabb kylning och kylning i luften eller i fryszonen. Så att högtryckspannröret kan erhålla erforderlig hårdhet.

2. Temperering

Högtryckspannröret blir sprött efter härdning. Och stressen som orsakas av härdning kan göra att högtryckspannröret tappas och går sönder. Anlöpningsmetoden kan användas för att eliminera sprödhet. Även om hårdheten hos högtryckspannröret är lättare reducerad, kan dess seghet ökas för att minska sprödheten.

3.Glödgning

Glödgning är metoden för att eliminera den inre spänningen i högtryckspannröret. Glödgningsmetoden går ut på att ståldelarna måste värmas upp till den kritiska temperaturen, sedan läggas i torr aska, kalk, asbest eller stängas i ugnen och sedan svalna långsamt.

Vi kan tillverka alla storlekar av pannrör, enligt europeisk, kinesisk, amerikansk, japansk standard. Med snabb leveranstid, understödjande betalningsvillkor. Alla rörproduktionsprocesser kontrolleras strikt. Med höga kvalitetskrav är alla rör besiktigade före leverans ,och acceptera även tredjepartsinspektion före leverans.

Testa

Stålröret bör testas hydrauliskt en efter en. Det maximala testtrycket är 20 MPa. Under testtrycket bör stabiliseringstiden inte vara mindre än 10 S, och stålröret bör inte läcka.

Efter att användaren samtyckt, kan det hydrauliska testet ersättas av virvelströmstestning eller magnetflödesläckagetest.

Oförstörande test:

Rör som kräver mer inspektion bör ultraljudsinspekteras en efter en. Efter att förhandlingen kräver partens samtycke och specificeras i kontraktet, kan andra oförstörande tester läggas till.

Tillplattad test:

Rör med en ytterdiameter större än 22 Mm ska utsättas för ett tillplattande test. Ingen synlig delaminering, vita fläckar eller föroreningar bör förekomma under hela experimentet.

Hårdhetstest:

För rör av kvaliteter P91, P92, P122 och P911 ska Brinell, Vickers eller Rockwell hårdhetstest göras på ett prov från varje parti

Böjtest:

För rör vars diameter överstiger NPS 25 och vars förhållande mellan diameter och väggtjocklek är 7.0 eller mindre ska utsättas för böjningstestet istället för tillplattningstestet. Annat rör vars diameter är lika med eller överstiger NPS 10 kan få ett böjtest i stället för tillplattningstestet med förbehåll för köparens godkännande

 

Förpackning

Det finns förmodligen hundratals olika metoder för att packa ett rör, och de flesta av dem har fördelar, men det finns två principer som är avgörande för att varje metod ska fungera förhindra rost och sjötransportsäkerhet. Vår packning kan möta kundernas alla behov.

Plastlock igensatta på båda sidorna av rörändarna

Bör undvikas genom stålband och transportskador

Medföljande skyltar ska vara enhetliga och konsekventa

Samma bunt (sats) av stålrör bör komma från samma ugn.

Stålröret har samma ugnsnummer, samma stålkvalitet, samma specifikationer.