Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av api 5l x60 erw stålrör i Kina. Vi har världsledande-produktionsutrustning och stark tillverkningskapacitet. Vänligen köp bulk hållbart api 5l x60 erw stålrör från vår fabrik.
Tianjin Brisk Steel är en av tillverkarna av API 5L X60 ERW stålrör i Kina. Våra produkter exporteras huvudsakligen till Mellanöstern, Sydostasien, Europa, Nya Zeeland och andra regioner. Om du vill veta mer om våra produkter är du välkommen att kontakta oss och skicka din inköpslista.
PRODUKT
Tianjin Brisk Steelfokus på att producera och leverera ihåliga sektioner och stålrör
Produktspecifikationer
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Tillämplig standard | API 5L (45:e upplagan), ISO 3183 |
| Stålkvalitet | X60, produktspecifikationsnivå PSL1 eller PSL2 |
| Tillverkningsprocess | Elmotstånd svetsad (HFI/ERW) |
| Minsta avkastningsgräns | 415 MPa (60 200 psi) |
| Minsta draghållfasthet | 520 MPa (75 400 psi) |
| Ytterdiameter | 60,3 mm – 610 mm |
| Väggtjocklek | 3,0 mm – 18 mm |
| Standardlängd | 6 m, 12 m; anpassade längder tillgängliga |
| Slut Finish | Vanlig ände (PE), fasad ände (BE), gängad och kopplad (T&C) |
| Standard fasvinkel | 30 grader ± 2,5 grader |
| Alternativ för ytbeläggning | 3PE, 2PE, FBE, stenkolstjärepoxi, blank/lackad |
| Svetssömsprovning | 100 % ultraljudstestning (UT) |
| Tryckprovning | Hydrostatiskt test enligt API 5L krav |
| Certifiering | Brukstestcertifikat (MTC) enligt EN 10204 Typ 3.1 eller 3.2 |
| Kontroll av kemisk sammansättning | Kolekvivalent (CE) rapporterad enligt IIW-formel |
| Impact Testing | Charpy V-notch (obligatoriskt för PSL2) |
Tillverkningsprocessöversikt
- Val av råvaror- varmvalsad-stålslinga väljs och testas med avseende på kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper innan de går in i produktionen.
- Formning- stålbandet rullas kontinuerligt-till en rörform genom en serie formningsvalsar.
- Hög-induktionssvetsning- rörkanterna värms upp av induktionsström och smälts samman under tryck och bildar den längsgående sömmen.
- Värmebehandling av sömmar- svetszonen normaliseras för att eliminera den härdade mikrostrukturen som skapas under svetsning, vilket återställer seghet och duktilitet.
- Dimensionering och uträtning- röret dimensioneras till slutliga ytterdiametertoleranser och rätas ut.
- Skärande- rör kapas till standard- eller kundspecificerade längder.
- Icke-destruktiv testning- ultraljudstestning i full-längd inspekterar svetsfogen och rörkroppen för defekter.
- Hydrostatisk testning- varje rör trycktestas för att verifiera integriteten under internt tryck.
- Slutfinishing och beläggning- avfasning, gängning eller beläggning appliceras enligt beställningsspecifikationen.
- Slutbesiktning och märkning- dimensionskontroller, visuell inspektion och stencilering enligt API 5L-märkningskrav.
Ansökningar
Olje- och gasöverföring
X60 ERW-rör används ofta i långväga-transmissionsledningar för råolja och naturgas, där dess högre sträckgräns stöder förhöjda driftstryck utan att kräva tjockare, tyngre rörväggar.
Gasinsamlingssystem
Gasuppsamlingsnätverk med högt-tryck som ansluter brunnshuvuden till bearbetningsanläggningar anger ofta X60-graden för sin balans mellan styrka och svetsbarhet.
Vatteninsprutningsledningar
Vatteninsprutningssystem för oljefält, som arbetar vid förhöjda tryck för att upprätthålla reservoartrycket, använder vanligtvis X60-rör för sin tryck-hanteringskapacitet.
Strukturella och pålningsapplikationer
Där API-certifierad spårbarhet krävs för konstruktions- eller grundpålningsarbeten, ger X60 ERW-röret dokumenterade mekaniska egenskaper som är lämpliga för teknisk design.
Kommunala och industriella vätsketransporter
Vattentransmission med större-diameter och industriella vätskesystem drar fördel av X60:s styrka-till-viktfördel jämfört med lägre kvaliteter.
Vanliga frågor (FAQ)
F: Vad är skillnaden mellan X60 och X52 ERW-rör?
S: X60 har en lägsta sträckgräns på 415 MPa mot 359 MPa för X52 - cirka 15 % högre. Detta tillåter antingen en tunnare vägg vid samma arbetstryck eller en högre tryckklass vid samma väggtjocklek, vilket kan minska material- och transportkostnader i stora projekt.
F: Ska jag beställa PSL1 eller PSL2 för X60 pipe?
S: PSL2 rekommenderas för de flesta pipeline-överföringstillämpningar på X60 och uppåt. Det kräver obligatorisk Charpy-slagprovning, strängare gränsvärden för kemisk sammansättning och strängare kolekvivalentkontroll, vilket alla minskar risken för spröda frakturer. PSL1 kan vara acceptabelt för lägre-risk, icke-kritisk tjänst.
F: Är API 5L X60 ERW-rör lämpligt för sur service?
S: Standard X60 ERW-rör är inte automatiskt klassificerat som sur-service. Sura tjänsteapplikationer kräver ytterligare specifikation enligt NACE MR0175/ISO 15156 och bör uttryckligen begäras vid beställningstillfället.
F: Vilken dokumentation ska medfölja rörförsändelsen?
S: En fullständig beställning bör innehålla ett brukstestcertifikat enligt EN 10204 3.1 (eller 3.2 för testning som bevittnats av tredje-part), som täcker kemisk sammansättning, mekaniska testresultat, hydrostatiska testposter och spårbarhet av värmenummer.




Populära Taggar: api 5l x60 erw stålrör, Kina api 5l x60 erw stålrör tillverkare, leverantörer, fabrik, erw-rörutmaning, ERW -rörarmbågar, ERW -rörvärmemotstånd, ERW -rörtillverkare, ERW-pipa värde för pengarna, Standard ERW -rör